ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನೆ - ರಾಯಲ್ ಗುಂಪು 

ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ (ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗಿದೆತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್): ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್→ತಾಪನ→ಚುಚ್ಚಣೆ→ಮೂರು-ರೋಲ್ ಕ್ರಾಸ್ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ→ತಗ್ಗಿಸುವ→ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು)→ತಣ್ಣಗಾಗುವುದು→ನೇರವಾಗಿಸುವುದು→ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಅಥವಾ ದೋಷ ಪತ್ತೆ)→ಗುರುತು→ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಉರುಳಿಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭ್ರೂಣವನ್ನು ಸುಮಾರು 1 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಕುಲುಮೆಗೆ ಸಾಗಿಸಬೇಕು. ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಕುಲುಮೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 1200 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಆಗಿದೆ. ಇಂಧನವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಥವಾ ಅಸಿಟಲೀನ್ ಆಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಚುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಚುಚ್ಚಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯೆಂದರೆ ಕೋನ್ ವೀಲ್ ಪಿಯರ್ಸರ್. ಈ ರೀತಿಯ ಪಿಯರ್ಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದೊಡ್ಡ ರಂದ್ರ ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು. ಚುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ಮೂರು ಸುತ್ತುಗಳ ಕ್ರಾಸ್ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನಂತರ, ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯಬೇಕು. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೋಟರಿ ಕೋನ್ ಮೂಲಕ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಿಲೆಟ್ಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ ಟ್ಯೂಬ್ ರೂಪಿಸಿ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಉದ್ದದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರದ ನಂತರ, ಅದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಂಪಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೇರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಂತರಿಕ ದೋಷ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಿಂದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಕ್ಕೆ (ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ) ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕೈಪಿಡಿ ಆಯ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಿ. ಮತ್ತು ಕ್ರೇನ್ ಅವರಿಂದ ಗೋದಾಮಿನೊಳಗೆ ಹಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ..