ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ - ರಾಯಲ್ ಗ್ರೂಪ್ 

ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಹೊರತೆಗೆದತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್): ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್→ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು→ಚುಚ್ಚುವುದು→ಮೂರು-ರೋಲ್ ಅಡ್ಡ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ→ಕಿತ್ತೊಗೆಯುವುದು→ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ)→ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ→ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ→ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಅಥವಾ ದೋಷ ಪತ್ತೆ)→ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು→ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಯ ಭ್ರೂಣವನ್ನು ಸುಮಾರು 1 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಕುಲುಮೆಗೆ ಸಾಗಿಸಬೇಕು. ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 1200 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಆಗಿದೆ. ಇಂಧನವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಥವಾ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಆಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಪಿಯರ್ಸರ್ ಮೂಲಕ ಚುಚ್ಚಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪಿಯರ್ಸರ್ ಕೋನ್ ವೀಲ್ ಪಿಯರ್ಸರ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪಿಯರ್ಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದೊಡ್ಡ ರಂದ್ರ ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು. ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ಮೂರು ಸುತ್ತುಗಳ ಅಡ್ಡ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯಬೇಕು. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೋಟರಿ ಕೋನ್ ಮೂಲಕ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ರೂಪಿಸಲು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಉದ್ದದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರದ ನಂತರ, ಅದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೇರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕ ದೋಷ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಕ್ಕೆ (ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕೈಪಿಡಿ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ವಿವರಣೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಿ. ಮತ್ತು ಕ್ರೇನ್ ಮೂಲಕ ಗೋದಾಮಿನೊಳಗೆ ಹಾರಿಸಲಾಯಿತು.