ಹಾಟ್ ಸೇಲ್ DX51D+z PPGI PPGL ಕಲರ್ ಕೋಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಿಪೇಂಟೆಡ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್

ಪೂರ್ವ-ಬಣ್ಣದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸತುವಿನ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ತೈಲ, ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನದ ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮೇಟ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೈಮರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪ್ರೈಮರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೈಮರ್ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಪೂರ್ವ-ಬಣ್ಣದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ನಂತರ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೂಪಿಸಿದ ಬಣ್ಣದ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. UV ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಬಣ್ಣ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಈ ಬಣ್ಣವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ: ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪೂರ್ವ-ಬಣ್ಣದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸುರುಳಿಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಗಲವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೀಳುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿತರಿಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.