ಉಕ್ಕಿನ ಕೋನಇದನ್ನು ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಕೋನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಕೋನ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಕೋನ ಉಕ್ಕು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತತ್ತ್ವದ ಮೂಲಕ ಸತು ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸೋರೇಷನ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಸಂಭಾವ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಂಗಲ್ ಬಾರ್ಇದನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಕೋನ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಕೋನ ಉಕ್ಕು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಕರಗಿದ ಸತುವು ಸುಮಾರು 500 at ನಲ್ಲಿ ಅಪಹರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕೋನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸತು ಪದರದಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಂಟಿಕೋರೊಶಿಯನ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಮತ್ತು ಇದು ವಿವಿಧ ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಮಂಜಿನಂತಹ ಪರಿಸರಗಳು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ → ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು la ಲೇಪನ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವಿಕೆ → ಒಣಗುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು → ರ್ಯಾಕ್ ಲೇಪನ → ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.

ಲೋಹಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಶೀತ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಸತು ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಲೇಪನ ವಿಧಾನದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಸತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೇಪನವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒಣ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಸತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (95%ವರೆಗೆ). ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಅಂದರೆ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂರಕ್ಷಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ಕೂಡಲೇ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು). ಕೋಲ್ಡ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಆಂಟಿಯೊರೊಶನ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.