ಸ್ಟೀಲ್ ಆಂಗಲ್ ಬಾರ್ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಲೇಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತತ್ವದ ಮೂಲಕ ಸತು ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಂಭಾವ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಂಗಲ್ ಬಾರ್ಇದನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಸುಮಾರು 500 ℃ ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸತುವುವನ್ನು ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸತು ಪದರದಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಮಂಜಿನಂತಹ ವಿವಿಧ ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ → ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ಲೇಪನ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವುದು → ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು → ರ್ಯಾಕ್ ಲೇಪನ → ಕೂಲಿಂಗ್ → ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.

ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಕೋಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಸತು ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಲೇಪನ ವಿಧಾನದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಸತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸತುವು ಅಂಶವಿದೆ (95% ವರೆಗೆ). ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಅಂದರೆ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂರಕ್ಷಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು). ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಸವೆತ ವಿರೋಧಿಗಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.