ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

①ಪಿಪಿಜಿಐ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆ. ಸತು ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತುವು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಸತುವು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

②alloy ಕಲಾಯಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್. ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕವನ್ನು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ವಿಧಾನದಿಂದಲೂ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ತಕ್ಷಣ, ಸತು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸುಮಾರು 500 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

③electro-ಪಿಪಿಜಿಐ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಪನವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

Single ಏಕ-ಬದಿಯ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಬದಿಯ ಕಲಾಯಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು. ಏಕ-ಬದಿಯ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಕೇವಲ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಆಂಟಿ-ರಸ್ಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡದಿರುವ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಸತು ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ.

⑤alloy ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಕಲಾಯಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು. ಇದು ಸತು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಂದ (ಸೀಸ ಮತ್ತು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ) ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ. .