ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

① (ಓದಿ)PPGI ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆ. ಸತು ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತುವಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಸತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

② ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಲಾಯಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್. ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕವನ್ನು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ವಿಧಾನದಿಂದಲೂ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಿದ ತಕ್ಷಣ, ಅದನ್ನು ಸುಮಾರು 500°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಸತು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯು ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

③ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-PPGI ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಪನವು ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಹಾಳೆಯಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

④ ಏಕ-ಬದಿಯ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಬದಿಯ ಕಲಾಯಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು. ಏಕ-ಬದಿಯ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಎರಡು-ಬದಿಯ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡದಿರುವ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸತುವಿನ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಎರಡು-ಬದಿಯ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ.

⑤ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಕಲಾಯಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು. ಇದು ಸತು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಂದ (ಸೀಸ ಮತ್ತು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹವು) ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.