ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಐರನ್ ಪೈಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪೈಪ್ಕರಗಿದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದು, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಎರಡು ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮೊದಲು ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡುವುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ನ ಮಿಶ್ರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ, ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಸ್ನಾನದ ನಡುವೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರವನ್ನು ಶುದ್ಧ ಸತು ಪದರ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ದಿಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳು: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಫ್ಲಕ್ಸ್: ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸತು ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ಹಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ದ್ರಾವಣವು ಉಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್: ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸಲು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತುವಿನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಕೂಲಿಂಗ್: ಸತು ಪದರವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ.
6. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವುದು: ನಂತರ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಯಸಿದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಪರೀಕ್ಷೆ: ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ: ನಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಎನ್ನುವುದು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಾಗುವ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಾಯಿಲ್ ಶೀಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಒಳಗಿನ ಸೀಮ್ನ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸಬ್ಮರ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೊರಗಿನ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ರೈಲ್ವೆ ವಾಹನಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮ, ಹೆದ್ದಾರಿಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಪ್ರಾಸ್ಪೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
1, ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು: ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಇತರ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನಗಳ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
2, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು: ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು, ಏಕರೂಪದ ಸತು ಪದರ, ಸೋರಿಕೆ ಲೇಪನವಿಲ್ಲ, ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಬಲವಾದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ನೆಟ್ ಲೀಜನ್, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಉಪನಗರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ದಪ್ಪವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಇಲ್ಲದೆ 50 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು; ನಗರ ಅಥವಾ ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಪದರವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಇಲ್ಲದೆ 20 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
3, ಉತ್ತಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ಕಲಾಯಿ ಪದರ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕು ಒಳ್ಳೆಯ ಸುದ್ದಿಯ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಪನದ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4, ಲೇಪನದ ಗಡಸುತನವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಕಲಾಯಿ ಪದರವು ವಿಶೇಷ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.
5, ಸಮಗ್ರ ರಕ್ಷಣೆ: ಲೋಹಲೇಪನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸತುವು ಲೇಪಿಸಬಹುದು, ಖಿನ್ನತೆಯಲ್ಲೂ ಸಹ, ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಪ್ತ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
6, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸಿ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇತರ ಲೇಪನ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಕಲೆಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಿಸಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಸಹ ರಾಜ್ಯವು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂದು ಪ್ರತಿಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. 1960 ಮತ್ತು 1970 ರ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶ್ವದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಿದವು. ಚೀನಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಚಿವಾಲಯ ಮತ್ತು ಇತರ ನಾಲ್ಕು ಸಚಿವಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಆಯೋಗಗಳು 2000 ರಿಂದ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಪೈಪ್ಗಳಾಗಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲು ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಹೊರಡಿಸಿವೆ, ಹೊಸ ಸಮುದಾಯದಲ್ಲಿನ ತಣ್ಣೀರಿನ ಪೈಪ್ಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಮುದಾಯಗಳಲ್ಲಿನ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಪೈಪ್ಗಳು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಬೆಂಕಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಹೆದ್ದಾರಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು | ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪೈಪ್ |
ಗ್ರೇಡ್ | Q235B, SS400, ST37, SS41, A36 ಇತ್ಯಾದಿ |
ಉದ್ದ | ಪ್ರಮಾಣಿತ 6 ಮೀ ಮತ್ತು 12 ಮೀ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ |
ಅಗಲ | ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 600mm-1500mm |
ತಾಂತ್ರಿಕ | ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ಪೈಪ್ |
ಸತು ಲೇಪನ | 30-275 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ2 |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ವಿವಿಧ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ಬ್ರೇಕರ್ಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. |
ವಿವರಗಳು



ಸತು ಪದರಗಳನ್ನು 30g ನಿಂದ 550g ವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಾಟ್ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸಬಹುದು ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯ ನಂತರ ಸತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೆಂಬಲದ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಒಪ್ಪಂದದ ಪ್ರಕಾರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ± 0.01mm ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸತು ಪದರಗಳನ್ನು 30g ನಿಂದ 550g ವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಾಟ್ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸಬಹುದು ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯ ನಂತರ ಸತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೆಂಬಲದ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಒಪ್ಪಂದದ ಪ್ರಕಾರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ± 0.01mm ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಳಿಕೆ, ನಳಿಕೆಯು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್, ಕಲಾಯಿ ಮೇಲ್ಮೈ. 6-12 ಮೀಟರ್ಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದ, ನಾವು ಅಮೇರಿಕನ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉದ್ದ 20 ಅಡಿ 40 ಅಡಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಅಥವಾ 13 ಮೀಟರ್ ect.50.000 ಮೀ ಗೋದಾಮಿನಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು. ದಿನಕ್ಕೆ 5,000 ಟನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅವರಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಸಾಗಣೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.


ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ನಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳಿ.
3. ನಂತರ ಬಂಡಲ್ ಮಾಡಿದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಕ್ರೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರದ ನಡುವೆ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಮರದ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
4. ನಂತರ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಕ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಒಳಗೆ ಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
5. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿವರಗಳಂತಹ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಇದರಿಂದ ಅವು ಕನಿಷ್ಠ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ.

ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಗಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗೆ ತುಕ್ಕು, ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಪತ್ರಿಕೆಯು ಸಾಗಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
1. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಣಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗ್ರೀಸ್, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಇರಬಾರದು.
2. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಪದರಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 0.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಳ ಪದರವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 0.02 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
3. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.
4. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದದಂತಹ ವಿವಿಧ ವರ್ಗಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
1. ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಸವೆತದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
2. ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗಳ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗಳ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಕೆಂಪು ಕಾರ್ಕ್ ಸ್ಪ್ಲಿಂಟ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.
3. ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸಾಗಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
4. ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸನ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
4. ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
1. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಗುರುತಿಸಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
3, ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸರಕುಗಳ ಓರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವಂತೆ ಹೆಚ್ಚು ಪೇರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸರಕುಗಳ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.
ಮೇಲಿನವು ಸಾಗಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಮಾಡುವಾಗ, ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸರಕುಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಗಮನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

1. ನಿಮ್ಮ ಬೆಲೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಮ್ಮ ಬೆಲೆಗಳು ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ ನಾವು ನಿಮಗೆ ನವೀಕರಿಸಿದ ಬೆಲೆ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
2. ನಿಮ್ಮ ಬಳಿ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವಿದೆಯೇ?
ಹೌದು, ಎಲ್ಲಾ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಇರಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮರುಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಮ್ಮ ವೆಬ್ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
3. ನೀವು ಸಂಬಂಧಿತ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ / ಅನುಸರಣೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು; ವಿಮೆ; ಮೂಲ, ಮತ್ತು ಇತರ ರಫ್ತು ದಾಖಲೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
4. ಸರಾಸರಿ ಲೀಡ್ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಲೀಡ್ ಸಮಯ ಸುಮಾರು 7 ದಿನಗಳು. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಠೇವಣಿ ಪಾವತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ 5-20 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಲೀಡ್ ಸಮಯ. ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದಾಗ
(1) ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಠೇವಣಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು (2) ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು ನಿಮ್ಮ ಗಡುವಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಮಾರಾಟದೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಹಾಗೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
5. ನೀವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪಾವತಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೀರಿ?
T/T ಮೂಲಕ 30% ಮುಂಗಡವಾಗಿ, FOB ನಲ್ಲಿ ಶಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಬೇಸಿಕ್ಗೆ ಮೊದಲು 70% ಇರುತ್ತದೆ; T/T ಮೂಲಕ 30% ಮುಂಗಡವಾಗಿ, CIF ನಲ್ಲಿ BL ಬೇಸಿಕ್ ಪ್ರತಿಯ ವಿರುದ್ಧ 70%.