ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸತುವಿನ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದ ಸತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್. ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸತುವಿನ ಪದರವನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಿರಂತರ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತುವು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕವನ್ನು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ವಿಧಾನದಿಂದಲೂ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬಂದ ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ಸುಮಾರು 500℃ ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಸತು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯು ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಪನವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.