ಸಗಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಾತ್ರ 5052 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ

ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಾತ್ರ 5052 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೌಂಡ್ ಬಾರ್

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

Aಲುಮಿನಿಯಂಫ್ಲಾಟ್, ಹೆಕ್ಸ್, ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಬಾರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ. ಬಾರ್‌ಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಶ್ರೇಣಿಗಳು 2011, 2024, 6061 ಮತ್ತು 7075. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತೂಕದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅಜೇಯ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಮಿಶ್ರಲೋಹ:5052 5154 5454 5754 5056 5456 5082 5182 5132 5086

ಮೇಲ್ಮೈ:ಮಿಲ್ ಫಿನ್ಶ್

ಪ್ರಮಾಣಿತ:ASTM AISI ಜಿಸ್ ದಿನ್ ಜಿಬಿ

ಉದ್ದ:100mm - 6000mm

ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ:MTC

ಪಾವತಿ ಅವಧಿ:30%T/T ಮುಂಗಡ + 70% ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್

ವಿತರಣಾ ಸಮಯ:8-14 ದಿನಗಳು

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ Whatsapp ಇಮೇಲ್

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು	ASTM B211, ASTM B221, ASTM B531 ETC
ವಸ್ತು	ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 2000 ಸರಣಿ: 2014A, 2014, 2017, 2024, 2219, 2017, 2017A, 2218 5000 ಸರಣಿ: 5052, 5056, 5154, 5015, 5082, 5754, 5456, 5086, 5182 6000 ಸರಣಿ: 6061, 6060, 6063, 6070, 6181, 6082 7000 ಸರಣಿ: 7005, 7020, 7022, 7050, 7075 8000 ಸರಣಿ: 8011, 8090
ಸಂಸ್ಕರಣೆ	ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಆಕಾರ	ರೌಂಡ್, ಸ್ಕ್ವೇರ್, ಹೆಕ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಗಾತ್ರ	ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ)	ಉದ್ದ (ಮಿಮೀ)
	5mm-50mm	1000mm-6000mm
	50mm-650mm	500mm-6000mm
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್	ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲ ಅಥವಾ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕಾಗದ ಮರದ ಕೇಸ್ (ಕಸ್ಟಮ್ ಉಸಿರುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಉಚಿತ) ಪ್ಯಾಲೆಟ್
ಆಸ್ತಿ	ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕ ಭೌತಿಕ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ದೃಢವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾರ್ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಸ್ವಭಾವವು ಬೆಳಕಿನ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ದಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾರಿಗೆ, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಕಟ್ಟಡ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

1.ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಾರಿಗೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಸಾಗರ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ರೈಲಿನಂತಹ ಸಾರಿಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗಗಳಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಗೇರ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಗಮನಿಸಿ:
1.ಉಚಿತ ಮಾದರಿ, 100% ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ, ಯಾವುದೇ ಪಾವತಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ;
2. ಸುತ್ತಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ವಿಶೇಷಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ (OEM&ODM)! ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನೀವು ರಾಯಲ್ ಗ್ರೂಪ್‌ನಿಂದ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾರ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

1. ಕರಗುವಿಕೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 660 ° C ನಿಂದ 720 ° C ಗೆ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗೆ ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಲು ಬಿಡಿ.

3. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಘನೀಕೃತಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಾರ್ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಂತರ ಸುಮಾರು 475 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಡೈ ಮೂಲಕ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು: ಹೊರತೆಗೆದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

5. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್: ಮುಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಥವಾ ಇತರ ತಯಾರಕರಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗುವಿಕೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.