• 
  Tಅವರು ಉತ್ಪಾದನೆಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ನ ಅಗತ್ಯ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆ-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಅಥವಾ ಡ್ರಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಕರಗುವುದು: ಮೊದಲಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 700 ° C ಮತ್ತು 900 ° C ನಡುವೆ. ಕರಗಿದ ನಂತರ, ದ್ರವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಚಿತ್ರಕಥೆ: ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಡೈ ಅಥವಾ ಡೈ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ನಿರಾಸಕ್ತಿ: ಒಮ್ಮೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಅದರ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆನೊಡೈಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
5. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವುದು: ಅಗತ್ಯವಾದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಆಕಾರಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.
6. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಇದು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುಲಭ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಈ ಹಂತಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.