• 
  Tಅವನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಗಿದ ಗೋಡೆ-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಅಥವಾ ಡ್ರಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

1. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗು ಕರಗುವಿಕೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 700°C ಮತ್ತು 900°C ನಡುವೆ. ಕರಗಿದ ನಂತರ, ದ್ರವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಚಿತ್ರ: ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೊಳವೆಯ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಡೈ ಅಥವಾ ಡೈ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಅದರ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
5. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನೀಡುವುದು: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಆಕಾರ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು.
6. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುಲಭ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಹಂತಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.