ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು, ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸ್ಫೋಟದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರಿವರ್ತಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ
ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ (ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಂತಹ) ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಸುಮಾರು 1100-1300 of ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒರಟು ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮುಗಿಸುವುದು
ಒರಟು ರೋಲಿಂಗ್: ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ರೋಲಿಂಗ್ ಪಾಸ್ಗಳ ಮೂಲಕ ತೆಳುವಾಗಿಸಿ ದಪ್ಪವಾದ ಮಧ್ಯಂತರ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸುವುದು: ಗುರಿ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.8-25 ಮಿಮೀ) ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಳುವಾಗುವುದು, ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಾಗ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ).

ಸುತ್ತುವರಿಯುವ
ತಂಪಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಉಗ್ರಾಣ
ಆಯಾಮಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಪ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮು ಅಥವಾ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ (ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲೇಪನದಂತಹ).