ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕು → ಮರು-ಪರಿಶೀಲನೆ → ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು → ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು → ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು → ತಾಪನ → ರಂಧ್ರ → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ → ಫ್ಲಾಟ್ ಹೆಡ್ → ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್) → ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರ) )→ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ/ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ→ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ (ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್, ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ)→ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳುಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಇತರ ಲೋಹಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದರೆ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು. ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ನಂತರ ಘನೀಕೃತ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕನ್ನು ನಂತರ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೀಲಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದ ಅದು ಮೃದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಉಕ್ಕನ್ನು ಹದಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲಗೊಳಿಸಲು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ.ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬಿಂಗ್ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅದರ ಅಂತಿಮ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒರಟುತನ ಅಥವಾ ಬರ್ರ್‌ಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಪೈಪ್‌ಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೊಳಪು, ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು, ಕರಗುವಿಕೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಉರುಳಿಸುವಿಕೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವಿಕೆಯು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.