ಕಟ್ಟಡ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಗಟು 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸುರುಳಿ ಬಳಸಿದ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ

ಕಟ್ಟಡ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾದ 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸುರುಳಿ

ಕಟ್ಟಡ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಚಿತ್ರ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾಯಿಲ್ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾರಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು, ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಉರುಳಿಸುವುದು, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನೀಲಿಂಗ್, ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭೂಮಿ, ಸಮುದ್ರ ಅಥವಾ ರೈಲು ಸಾರಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾರಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಳೆ, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಬೇಕು.

ಹಗುರವಾದ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾರಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ:೧೦೫೦/೧೦೬೦/೧೦೭೦/೧೧೦೦/೩೦೦೩/೫೦೫೨/೫೦೮೩/೬೦೬೧/೬೦೬೩

ಅಗಲ:100-2000 ಮಿ.ಮೀ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ:ಮಿಶ್ರಲೋಹವೇ?

ಉದ್ವೇಗ:ಒ - ಎಚ್112

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇವೆ:ಬಾಗುವುದು, ಡಿಕಾಯ್ಲಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಗುದ್ದುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ನಿರ್ಮಾಣಗಳು

ಪ್ರಮಾಣಿತ:ASTM AISI JIS DIN GB

ಪಾವತಿ ತಂಡ:30%T/T ಮುಂಗಡ + 70% ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್

ವಿತರಣೆ:7-15 ದಿನಗಳು

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ ವಾಟ್ಸಾಪ್ ಇಮೇಲ್

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

1)1000 ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್>99.0%)
ಶುದ್ಧತೆ	೧೦೫೦ ೧೦೫೦ಎ ೧೦೬೦ ೧೦೭೦ ೧೧೦೦
ಕೋಪ	ಒ/ಎಚ್111 ಎಚ್112 ಎಚ್12/ಎಚ್22/ಎಚ್32 ಎಚ್14/ಎಚ್24/ಎಚ್34 ಎಚ್16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ	ದಪ್ಪ≤30mm; ಅಗಲ≤2600mm; ಉದ್ದ≤16000mm ಅಥವಾ ಕಾಯಿಲ್ (C)
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್	ಮುಚ್ಚಳ ಸ್ಟಾಕ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಾಧನ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ	ಮುಚ್ಚಳ ಶಿಘ್ ವಾಹಕತೆ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಪ್ತ ಶಾಖ ಕರಗುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ, ಬಾವಿ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2) 3000 ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ Al-Mn ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, Mn ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ)
ಮಿಶ್ರಲೋಹ	3003 3004 3005 3102 3105
ಕೋಪ	ಒ/ಎಚ್111 ಎಚ್112 ಎಚ್12/ಎಚ್22/ಎಚ್32 ಎಚ್14/ಎಚ್24/ಎಚ್34 ಎಚ್16/ಎಚ್26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ	ದಪ್ಪ≤30mm; ಅಗಲ≤2200mm ಉದ್ದ≤12000mm ಅಥವಾ ಕಾಯಿಲ್ (C)
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್	ಅಲಂಕಾರ, ಶಾಖ-ಸಿಂಕ್ ಸಾಧನ, ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳು, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಹಾಳೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ	ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣ, ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಆದರೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಶೀತಲ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ

3) 5000 ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ Al-Mg ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, Mg ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ)
ಮಿಶ್ರಲೋಹ	5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06
ಕೋಪ	ಒ/ಎಚ್111 ಎಚ್112 ಎಚ್116/ಎಚ್321 ಎಚ್12/ಎಚ್22/ಎಚ್32 ಎಚ್14/ಎಚ್24/ಎಚ್34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ	ದಪ್ಪ≤170mm; ಅಗಲ≤2200mm; ಉದ್ದ≤12000mm
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್	ಮೆರೈನ್ ಗ್ರೇಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ರಿಂಗ್-ಪುಲ್ ಕ್ಯಾನ್ ಎಂಡ್ ಸ್ಟಾಕ್, ರಿಂಗ್-ಪುಲ್ ಸ್ಟಾಕ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಾಡಿ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಒಳಗಿನ ಬೋರ್ಡ್, ಎಂಜಿನ್ ಮೇಲಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ	ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4)6000 ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ Al-Mg-Si ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, Mg ಮತ್ತು Si ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ)
ಮಿಶ್ರಲೋಹ	6061 6063 6082
ಕೋಪ	ಆಫ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ	ದಪ್ಪ≤170mm; ಅಗಲ≤2200mm; ಉದ್ದ≤12000mm
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್	ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ವಾಯುಯಾನಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಚ್ಚು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಹಡಗು, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ	ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣ, ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಸುಲಭ, ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಬಣ್ಣ, ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ.

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಟ್ಟಡದ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಅಲಂಕಾರ, ಛಾವಣಿ, ಛಾವಣಿಗಳು, ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಕಟ್ಟಡಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಾರಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರುಗಳು, ರೈಲುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನಗಳಂತಹ ವಾಹನಗಳ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳ ಹಗುರವಾದ ಸ್ವಭಾವವು ವಾಹನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೇಸ್‌ಗಳು, ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾರಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದರ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. .

ಗಾತ್ರದ ಪಟ್ಟಿ

ಅಗಲ(ಮಿಮೀ)	(ಮಿಮೀ)	(ಮಿಮೀ)	(ಮಿಮೀ)	(ಮಿಮೀ)	(ಮಿಮೀ)
1000	1	2	3	4	ಇತರೆ
1219 ಕನ್ನಡ	1	2	3	4	ಇತರೆ
1220 ಕನ್ನಡ	1	2	3	4	ಇತರೆ
1500	1	2	3	4	ಇತರೆ
2000 ವರ್ಷಗಳು	1	2	3	4	ಇತರೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಉತ್ಪಾದನೆಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಕ್ಕುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗುಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅರೆ-ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಮೂಲಕ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ದ್ರವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಉರುಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಲೇಪಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಸಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಉತ್ಪನ್ನIತಪಾಸಣೆ

ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿ:

1. ಗಾತ್ರ: ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸುರುಳಿತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ. ಅವು ಸರಿಯಾದ ದಪ್ಪ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಗೀರುಗಳು, ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು.

3. ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಸುರುಳಿಯ ಬಣ್ಣವು ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ: ಸುರುಳಿಯು ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವ ಲೇಪನಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

5. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಅದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

6. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್: ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.

7. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.