ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾಯಿಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು, ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ದ್ರವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪಡೆಯಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗುಗಳು ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಅರೆ-ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

ಮುಂದಿನದು ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಅದರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯ ಹಂತವೆಂದರೆ ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾಯಿಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಸಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ.